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白坪煤業公司全面推廣錨索網支護技術以來，錨托盤使用量增大。原有錨托盤加工工藝無法滿足當前生產需要，機修車間職工高春峰通過精心鉆研設計，對先有的錨托盤液壓平直機進行升級改造，功效提高近一倍。

在原液壓缸前端的300mm×300mm 的凸型壓平模具中心處加裝沖眼撞頭和沖孔，啟動液壓平直機，液壓油缸開始工作將放置在模具中的錨托盤一次壓平成型。一塊錨托盤，原加工流程費時費力，需5分鐘成型，最后還得人工割孔。現在用平直機液壓缸一次成型只需1分鐘。

工藝革新后，省去了人工氣割孔洞的環節，加工功效由原來每人每天加工40-60塊到現在的80-100塊錨托盤，功效提高90%以上，也有效解決了錨托盤供給不足的困擾。